Тестер дробимости IT 100 XL (по Бонду)

Close

Language:


Подробный обзор и знание характеристик сырья имеет первостепенное значение, в особенности при планировании схемы линии измельчения. В целях минимизации возможных рисков для получения подробной информации о свойствах сырья необходимы всесторонние испытания. Чёткого определения желаемой производительности оборудования и качества продукции на стадии планирования можно добиться при помощи методик Ф. Бонда.

Тестер дробимости Бонда IT 100 XL имеет два молотка, установленных на маятниках, и используется для определения индекса ударного дробления Бонда (CWI). Этот индекс характеризует прочность руд с большой крупностью частиц и служит для расчёта энергии, фактически необходимой для процесса дробления. Для теста требуется как минимум 10, лучше 20, образцов. После дробления каждый из кусков материала должен пройти через сито с размером ячеек 3 дюйма и остаться на сите с размером ячеек 2 дюйма.

Тестер дробимости Бонда IT 100 XL доступен в ручном и автоматическом исполнении и полностью соответствует требованиям метода.

Преимущества оборудования

  • возможность задания угла дробления
  • воспроизводимые результаты испытаний
  • сменные наконечники молотков
  • удобное задание параметров измельчения с помощью дисплея
  • соответствие стандартам CE

Характеристики

Использование количественное определение дробимости руд и минералов
Область применения геология / металлургия, окружающая среда / переработка, стройматериалы
Размер частиц материала < 76 мм / > 50 мм
Размер ячеек сит 3" и 2"
Угол дробления настраиваемый, от 10° до 150° с шагом в 5°
Размер загрузки / полезный объем* переменный
Количество этапов 20 образцов
Длительность испытания переменный
Получение результатов расчёт требуемой ударной мощности
Электропитание 230 В, 50 Гц
Тип электросети 1-фазная
Вес нетто ~ 370 кг
Стандарты CE

Обратите внимание:
*в зависимости от исходного материала, конфигурации и настроек прибора

Принцип работы

В начале испытания образец помещается на платформу, молотки поднимаются, отводятся на угол в 10 градусов. Затем они освобождаются в ручную или автоматически, падают и ударяют образец с двух противоположных сторон. Образец проверяется на наличие трещин и надломов, количество отколотых фрагментов фиксируется.

Если образец всё ещё цел, то он опять помещается на платформу и процесс повторяется снова. С каждым новым разом угол отвода молотков увеличивается на 5 градусов до тех пор, пока образец не будет измельчён.

Ссылка для технических модификаций и ошибок